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如何确定塑胶充电器外壳的材质及缩水率

塑胶充电器外壳产品出现缩水怎么办呢!首先我们要先了解塑胶外壳缩水是怎形成的和缩水率。

缩水率是指某一种塑料材料在熔融状态下冷却到常温时的收缩比例值。

所有的塑料材料都有这个特性,不同的塑料有不同的缩水率。在进行充电器电源外壳的模具设计,必须算入相应的缩水率。车载充电器外壳所有的部位都要算入缩水率,不管它是方、是圆、是三角形、是凸的还是凹的。缩水率在塑料材料性能表上可以查到。

进行塑胶充电器外壳模具的设计之前,车充外壳模具设计厂家必须要弄清楚这套模具将来要用什么塑料来注塑,这种塑料的缩水率是多少。因为不同的塑料,它们的缩水率、成型条件、排气条件、封胶条件、粘模力、要求拔模斜度、冷却条件、入水口大小、流道大小、有否腐蚀性等都是不相同的,甚至差别很大。在进行模具的结构设计时,也是要把上述的各种影响因素加以综合考虑的。

为什么要算入缩水率呢?因为塑料从熔融状态下冷却到常温时会收缩,如果不计入缩水率而是按充电器电源外壳实际尺寸来加工制造,一经收缩,则充电器电源外壳就变小了,是不合格的。所以在塑胶外壳厂家加工模具时必须计入缩水率,使模具上的充电器电源外壳尺寸大于正常情况下的产品尺寸,等注塑完成后的充电器外壳收缩就刚好是我们正常情况下要求的充电器外壳了,这就是在模具设计时必须要算入缩水率的原因。

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